Виробництво керамзитобетонних блоків

У сфері виготовлення будівельних конструкцій виробництво керамзитобетонних блоків є одним з найбільш екологічних видів діяльності.

Розглянемо, як бізнес з виготовлення цього матеріалу може стати рентабельним, що необхідно для його запуску і розвитку.

Зміст статті:

• Приміщення та персонал
• Устаткування для виробництва керамзитобетонних блоків
• Сировина для виробництва керамзитобетонних блоків
• Технологія виробництва керамзитобетонних блоків
• Вкладення і прибуток
• Реалізація

Приміщення та персонал

Перший етап полягає в оренді виробничого приміщення. Його площа повинна складати від 70 кв.м. (Точне значення визначається розмірами виробничої лінії).

У приміщенні повинні бути проведені якісні опалювальна та вентиляційна системи, електрику на 380 вольт, підлога повинна бути рівним, а стелі - високими. Необхідна наявність окремого приміщення, призначеного для сушіння керамзитових блоків. Необов'язково, щоб воно розташовувалося в будівлі, організувати його можна і на вулиці, під навісом.

Для організації бізнесу з невеликою лінією виробництва досить найняти всього одного або двох робочих (якщо передбачається робота по змінах). Процес повністю автоматизований і не вимагає високої кваліфікації персоналу.

Устаткування для виробництва керамзитобетонних блоків

Існує кілька варіантів обладнання. Найекономніший з них включає в себе наступний комплект:

Кращі виробники ліній:

• Командор;
• Ріфей;
• Вібропреси марок Престиж або В-50;
• обладнання бренду «HESS» (Німеччина).

Для економії можна купити б / у станки, в цьому випадку витрати скоротяться приблизно на 15-30%.

Сировина для виробництва керамзитобетонних блоків

Важливою особливістю і перевагою керамзитобетонних блоків є їх абсолютна екологічність. Вихідні матеріали:

• крупнофракціонний керамзит (глина, попередньо обпалена і спінена);
• цемент (вибираємо марку 400 або 500);
• кварцевий пісок.

Технологія виробництва керамзитобетонних блоків

Контроль здійснюється шляхом методі вібраційного пресування. Вносити матеріал необхідно в пропорціях, встановлених ГОСТ і відповідно до ТУ, а саме: 6: 3: 1: 1 (керамзит, пісок, цемент, вода).

Щоб отримати готовий виріб, необхідно дотримання послідовності наступних дій:

• змішування компонентів в бетономішалці в зазначених вище пропорціях;
• заливка готового матеріалу в форми потрібного розміру;
• пресування в вібропресі - для цього на нього поміщають форми з сумішшю;
• сушка виробів в формах протягом 24 годин;
• переміщення готових блоків в піддони для подальшого транспортування і збуту.

Таким чином, процес виробництва блоків досить простий, один виробничий цикл займає близько тижня.

Вкладення і прибуток

Для буде потрібно: 500 $ (оренда) +3 000 $ (обладнання) + 1500 $ (сировина) + 600 $ (заробітна плата співробітникам) +3000 $ (ремонт і витрати на реєстрацію бізнесу, отримання дозволів). Приблизна сума первинних вкладень, таким чином, складе 8600 $.

Собівартість блоків розраховується, виходячи з ціни витрачених матеріалів, заробітної плати працівникам, оренди приміщення та доставки товару покупцям.

При безперебійній роботі лінії в місяць можна виробити близько 15 000 блоків.

При оптовій реалізації ціна одного виробу становить 0,5 $. Виручка складе 7500 $. Чистий дохід - близько 5000 $ в місяць.

Реалізація

Основними споживачами керамзитобетонних блоків є організації, які здійснюють будівництво нерухомості, фермерські господарства, промислові підприємства.

Щоб забезпечити повний збут продукції, слід оформити компанію як ТОВ і укласти договори на поставку блоків великої організації. Працювати можна і з приватниками, але в цьому випадку обсяги поставки будуть не такі високі.

з керамзитобетону - це варіант для тих, хто хоче мати серйозне виробництво, при цьому з невеликими витратами і нескладної організацією. При правильно організованому процесі можливе отримання стабільного великого доходу.

HD відео по темі: