Виробництво одноразового посуду: технологія, обладнання

Пластикова одноразовий посуд лежить на столі

Розберемо докладно, ніж вигідно виробництво одноразового посуду, і як відкрити невеликий завод по її випуску. Нижче наводимо список необхідного устаткування, технологію виготовлення та особливості бізнесу.

Зміст статті:

Реєстрація
приміщення
- Обов'язкові вимоги до промислового приміщення:
Технологія виробництва одноразового посуду
Устаткування для виробництва одноразового посуду
Сировина для виробництва одноразового посуду
персонал
Витрати і прибуток

Реєстрація

Ваша компанія може бути зареєстрована як ІП або ТОВ, для невеликого заводу досить відкрити ВП. відповідний код КВЕД - 22.29 - «Виробництво інших пластмасових виробів». Зверніть увагу на нормативні вимоги до виробленому товару: зокрема, на ГОСТ Р 50962-96, який регулює випуск пластмасових виробів господарського призначення.

Приміщення

Міні завод з виробництва одноразового посуду займає близько 100 квадратних метрів. З них 70 кв. м - промисловий цех, 15 кв. м - склад, решта 15 - підсобні приміщення і санвузол.

Обов'язкові вимоги до промислового приміщення:

Висота стель від 3-4 метрів;
Пол, викладений плиткою, або бетонний;
Трифазна електромережу;
Вентиляція, каналізація, водопостачання;
Оздоблення стін вогнестійкими матеріалами.

Оренда будівлі потребують приблизно 750-800 $ в місяць, косметичний ремонт - близько 2000 $.

Технологія виробництва одноразового посуду

Існує два основних способи: лиття та формування. Лиття необхідно для отримання толстостенной тари: щільні тарілки, фужери, стопки, келихи та ін. Для звичайної підходить метод формування, обладнання для нього коштує дешевше, а собівартість продукції - нижче.

Виробництво одноразового пластикового посуду включає такі етапи:

Сировина подається в екструдер, де під дією високої температури плавиться і перемішується. Стандартний колір - білий. Якщо виготовляється кольорова тара, то на цьому етапі додаються кольорові гранули полістиролу;

Отримана суміш пропускається через шнековий прес, перетворюючись в пластиковий лист товщиною 1-2 мм. Важлива умова - рівномірна товщина вироби. Вона досягається за допомогою ретельної настройки валів, що перетворюють масу в цілісне полотно (потрібно стежити за температурою маси і частотою биття валів). При роботі з полістиролом досягти рівномірної товщини простіше, ніж на поліпропілені. Тому продуктивність на поліпропілені падає на 20%, і настільки ж збільшується витрата сировинного матеріалу;

Готовий і розігрітий в печі лист відправляється в термоформовочний апарат (він же ваккум-формувальний). На даному етапі робляться заготовки: полотно проходить через певні прес-форми (в залежності від виду готової продукції - тарілка, стаканчик, вилка і ін.). За допомогою преса з плівки видавлюються заготовки потрібної форми;

У тріммер вирубний прес вирізає видавлені заготовки із загального полотна. За допомогою спеціальних апаратів (в залежності від типу виробу) відбувається фінальна обробка продукту: наприклад, загин верхнього краю стаканчиків;

Упаковка готової продукції.

Залишки пластмасовою плівки після вирубки готових виробів можна використовувати в наступному робочому циклі. Це по-справжньому безвідходний процес.

Устаткування для виробництва одноразового посуду

робиться з гранул, які спочатку потрібно розплавити (повний виробничий цикл) або з готової плівки, яку купують уже в рулонах (неповний цикл). Розглянемо набір верстатів для організації повного циклу:

Екструдер для отримання пластикового полотна з грануляту;
Гранулятор і дробарка;
Термоформовочний апарат (вирубні преси);
Прес форми;
Пакувальний автомат.

В середньому, лінія по одноразового посуду обходиться в 5-20 тис. Дол. Найдорожче коштують європейські автомати, тому багато підприємців зупиняються на варіантах китайських, тайваньських, вітчизняних марок.

Розглянемо найвигідніші варіанти ліній за ціною і продуктивності.

Longkou Deyi Machinery Co., Ltd. (Китай). При випуску 500 стаканчиків / год або 350 тарілок / год ціна складе близько 5000 $ без урахування прес-форм (ще близько 2000 $).

Arc Automation (Ізраїль): від 1000 одиниць / годину, вартість - від 10 000 $.

Japan Steel Works (Японія): від 2500 од. / Год, ціна - від 17-18 000 $.

Capuletti (Європа): від 2000 од. / Год, вартість - близько 15-20 тис. Дол. За лінію повного циклу.

«Ростехно» (Україна): 1000-6000 од. / Год за ціною 10-24 тисяч доларів.

Хороший спосіб заощадити і отримати хорошу апаратуру - знайти б / у станки європейських брендів. Наприклад, лінія від Dalaker (Німеччина) з комплектом прес-форм і продуктивністю в районі 2 млн. Одиниць посуду в місяць пропонується на вторинному ринку за 15-17 тисяч доларів.

У розрахунках зупинимося на варіанті з обладнанням середньої продуктивності в ціновому діапазоні 10-11 тисяч доларів. В місяць ви будете випускати приблизно 500 тис. Стаканчиків, 250 тис. Тарілок і 600 тис. Виделок і ложок.

Сировина для виробництва одноразового посуду

Оптимальний варіант - використання поліпропілену або полістиролу в гранулах. В цьому випадку тонна витратного матеріалу коштує приблизно 300 $, тоді як тонна поліетиленової плівки - близько 700 $. Купити сировину можна в російських компаніях: «ТІС», «Герматрті» (в тому числі кольорові гранули), «РосЕкоПласт», «Європласт», «Віста», «Пласт-плюс».

Для випуску 1,3 млн одиниць товару в місяць знадобиться 7-8 тонн грануляту полістиролу (2200 $).

Персонал

Для роботи в дві зміни потрібно найняти керуючого, технолога, чотирьох робочих, прибиральницю, двох вантажників. Бухгалтерія віддається на аутсорсинг. Щомісячний зарплатний фонд - 4000 $. Працівникам обов'язково потрібні санітарні книжки.

Витрати і прибуток

Щоб почати виготовлення одноразового посуду знадобиться вкласти в бізнес приблизно 20 000 $. Сюди входять витрати на реєстрацію підприємства, оренду будівлі під цех (на три місяці вперед) і його ремонт, придбання та налагодження обладнання, закупівлю сировини (12 тонн).

Щомісячні витрати (оренда, видатковий матеріал, зарплата, комунальні платежі) складуть 7000 $. Виручка заводу - в районі 10 000 $, чистий прибуток - 3000 $.

одноразового посуду як бізнес - вигідна справа. Для відкриття невеликого цеху потрібні значні грошові вкладення, але вони окуповуються менш ніж за рік.